鉆頭怎么選-選購鉆頭如何辨別鉆頭質量的好壞

2019-12-05 15:06:26

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鉆頭怎么選? 選購鉆頭如何辨別鉆頭質量的好壞?

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鉆頭選購——了解種類及用途

鉆頭是我們工程機械中應用廣泛的五金件，它用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔,，并能對已有的孔擴孔的刀具,。但不同的作業(yè)環(huán)境我們選取的鉆頭種類也不同,，常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆,、中心鉆,、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔,，但習慣上也將它們歸入鉆頭一類,。下面，跟小編一起了解一下不同種類鉆頭的不同用途吧,。

麻花鉆是應用最廣的孔加工刀具,。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構成,。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,，形似麻花，因而得名,。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦,，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小,、刃瓣強度和排屑性能,，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削,、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分,。標準麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°,。由于結構上的原因,，前角在外緣處大、向中間逐漸減小,，橫刃處為負前角（可達－55°左右）,，鉆削時起擠壓作用。為了改善麻花鉆的切削性能,，可根據(jù)被加工材料的性質將切削部分修磨成各種外形（如群鉆）,。麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鉆夾頭中,，后者插在機床主軸或尾座的錐孔中,。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵,、淬硬鋼和非金屬材料等,，整體硬質合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等,。

扁鉆的切削部分為鏟形，結構簡單,，制造成本低,，切削液輕易導入孔中，但切削和排屑性能較差,。扁鉆的結構有整體式和裝配式兩種,。整體式主要用于鉆削直徑0.03～0.5毫米的微孔。裝配式扁鉆刀片可換,可采用內冷卻,，主要用于鉆削直徑25～500毫米的大孔,。

深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于 6的孔的刀具。常用的有槍鉆,、BTA深孔鉆,、 噴射鉆、DF深孔鉆等,。套料鉆也常用于深孔加工,。

擴孔鉆有3～4個刀齒，其剛性比麻花鉆好,，用于擴大已有的孔并提高加工精度和光潔度,。

锪鉆有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形,，用于加工各種沉頭螺釘?shù)某令^孔,，或削平孔的外端面。

中心鉆供鉆削軸類工件的中心孔用,，它實質上是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復合而成,，故又稱復合中心鉆。

空心鉆鉆桿中間是中空的鉆頭,，主要用于鉆物取芯,。

鉆頭選購——鉆頭質量鑒別

鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具,。常用的鉆頭主要有麻花鉆頭,、扁鉆頭、中心鉆頭,、深孔鉆頭和套料鉆頭,。擴孔鉆頭和锪鉆頭雖不能在實體材料上鉆孔，但習慣上也將它們歸入鉆頭一類,。印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質合金,，因為環(huán)氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質合金鉆頭是以碳化鎢粉末為基體,，以鈷粉作粘結劑經(jīng)加壓,、燒結而成,。通常含碳化鎢94％，含鈷6％,。

由于其硬度很高,，非常耐磨，有一定強度,，適于高速切削,。但韌性差，非常脆,，為了改善硬質合金的性能,，有的采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度,。有的用離子注入技術,，將鈦、氮,、和碳注入其基體一定的深度,，不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內遷。還有的用物理方法在麻花鉆頭頂部生成一層金剛石膜,，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性,。

硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關,，也與粉末的顆粒有關,。超微細顆粒的硬質合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下,。這種鉆頭,，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結構,，原來的鉆頭為整體都是硬質合金,，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼,，成本大大下降但是由于采用不同的材質其動態(tài)的同心度不及整體硬質合金鉆頭,，特別在小直徑方面。

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