提高鉆頭使用壽命的一些難點

2019-12-26 10:25:59

研究表明,，為了提高胎體的密實度和硬度，提高 鉆頭的使用壽命,，熱壓壓力一般取值為 15 ～ 22 MPa ( 見圖5 )  ,。而在實際燒結過程中 ，一般燒結壓力才達到 5 ～ 6 MPa( 見圖 4) ,，而且,，即使在這種情況下， 石墨模具脹裂的情況還時有發(fā)生( 因為石墨的強度 低) ,?？梢姡瑢嶋H燒結壓力是偏小的，與理論研究成 果出入較大,。

鉆頭進尺較小的原因是多方面的,，但是燒結壓 力偏小，而且比理論研究成果小得很多,，可能是其中 的一個重要原因,。這是熱壓燒結鉆頭的一 個“短 板”。

鉆頭裝舟系指先把石墨盒底部撒一層鋁氧粉,， 將鉆頭胎體朝下,，套住石墨心放下，將鉆頭外圍空余 部分填滿鋁氧粉,，然后在鉆頭鋼體內(nèi)石墨心上部放 入按照胎體骨架中孔隙體積計算得出數(shù)量的粘結金 屬,。鉆頭裝舟后送入燒結浸漬爐。

燒結浸漬工藝包括升溫速度,、最終燒結溫度,、保 溫時間和冷卻速度等。浸漬系指將壓制成型的鉆頭 埋在鋁氧粉中浸漬,。浸漬溫度根據(jù)浸漬合金確定 ,。浸漬時，鉆頭胎體緩慢升溫,，在低溫帶塑 化劑揮發(fā),，在高溫帶浸漬合金熔化，直到完全熔化為 止,，保溫 20 min,，然后冷卻到 750 ℃ 左右保溫并緩 冷。

冷壓浸漬鉆頭的最大特點是鉆頭冷壓成型,，壓 力可達 70 ～ 100 MPa,，因而鉆頭性能大為提高，鉆頭 進尺超過百米,，技術經(jīng)濟效益明顯改善,。我國目前 熱壓燒結實際壓力僅為 5 ～ 6 MPa，鉆頭進尺偏低,， 技術經(jīng)濟指標不夠理想,，可以認為這是冷壓浸漬鉆 頭的一個強項。