硬質(zhì)合金鉆頭保養(yǎng)造成非正常磨損原因

2020-12-08 11:24:55

　　硬質(zhì)合金鉆頭保養(yǎng)方法

　　1、在不同巖層中作業(yè),，根據(jù)巖性的軟硬選擇不同型號(hào)的鉆頭,、軸壓和轉(zhuǎn)速。

　　2,、鉆機(jī)穿孔作業(yè)時(shí),，必須遵照穿孔三要素（風(fēng)壓、軸壓,、轉(zhuǎn)速）和鉆頭樣本推薦的參數(shù)相匹配的原則進(jìn)行地質(zhì)鉆桿作業(yè),。

　　3、鉆頭在下井前請(qǐng)查驗(yàn)外觀各部位,，核實(shí)鉆頭絲扣端面與鉆頭包裝箱及合格證上的出廠編號(hào)是否一致,；鉆頭牙掌外表有無(wú)粘貼新銳商標(biāo)標(biāo)記，以防假冒,。

　　4,、鉆頭在鉆機(jī)上要合理存放，防止粉塵等雜物進(jìn)三棱鉆桿入鉆頭內(nèi)部,。

　　5,、鉆頭更換時(shí)，要保證鉆具內(nèi)部無(wú)粉塵,，出風(fēng)口通暢,，絲扣抹油，采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能使用,。

　　6,、更換新鉆頭前,，應(yīng)仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好,。

　　7、新鉆頭下鉆刻槽鉆桿時(shí),，要低軸壓,、低轉(zhuǎn)速跑合20-30分鐘后，再逐步加大至正常軸壓使用,。

　　造成金剛石鉆頭非正常磨損的原因主要有以下三個(gè)方面：

　　1,、巖石性質(zhì)：巖層硬、脆,、碎或軟硬不均,，有裂隙空洞等都是造成鉆頭非正金剛石鉆頭常磨損的客觀條件。如選用的鉆頭性能和這些條件不適應(yīng)，就會(huì)發(fā)生非正常磨損,。

　　2,、鉆頭質(zhì)量：鉆頭質(zhì)量差，如金剛石包鑲不牢固,，胎體硬度不適應(yīng)巖石硬度和研磨性,，金剛石分布不勻以及數(shù)量不足，保徑補(bǔ)強(qiáng)未達(dá)到要PDC鉆頭求,，水口水槽太小,，鋼體變形，機(jī)械加工不合要求等,。

　　3,、鉆進(jìn)工藝和操作原因：鉆進(jìn)工藝和操作原因：不嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)不合理,，不嚴(yán)格實(shí)施保護(hù)鉆頭的措施和規(guī)定等方面,，都是造成鉆頭非正常磨損的主管原因。

　　臨清市桓業(yè)機(jī)械有限公司是一家地質(zhì)鉆桿,、PDC鉆頭生產(chǎn)廠家,，主營(yíng)各種刻槽鉆桿、三棱鉆桿和金剛石復(fù)合片鉆頭的研發(fā)和銷(xiāo)售,。源頭工廠自產(chǎn)自銷(xiāo),，質(zhì)量好，價(jià)格便宜,！